HOTVAR模具钢是一种高性能的钼-钒合金热作工具钢，由瑞典一胜百（ASSAB）公司研发，专为高温工作环境设计，具备出色的抗热磨损性、高温特性、抗热疲劳性能及加工性能，适用于制造承受高温和磨损的模具及零部件。以下是关于HOTVAR模具钢的详细介绍：
一、化学成分
HOTVAR模具钢的典型化学成分包括：
碳（C）：0.55%
硅（Si）：≤1.00%
锰（Mn）：≤0.75%
铬（Cr）：≤2.6%
钼（Mo）：≤2.25%
钒（V）：≤0.85%
磷（P）：≤0.035%
硫（S）：≤0.030%
这些成分的合理配比使得HOTVAR模具钢在高温下仍能保持优异的性能。
二、性能特点
抗热磨损性：HOTVAR模具钢在高温环境下能够保持表面硬度和耐磨性，有效延长模具的使用寿命。
高温特性：该钢材具备优异的高温特性，能够在高温条件下稳定工作，不易变形或软化。其使用温度可高达650°C，适用于需要承受高温的模具制造领域。
抗热疲劳性能：HOTVAR模具钢具有良好的抗热疲劳性能，能够承受模具在反复受热和冷却过程中产生的热应力，减少热疲劳裂纹的产生。
加工性能：HOTVAR模具钢具有良好的加工性能，可以通过常规的切削、铣削和磨削等加工操作进行成型，便于制造复杂形状的模具产品。
稳定性：HOTVAR模具钢具有稳定的性能，不易因高温条件下的周期性变化而产生质量损失，确保模具长时间稳定工作。
三、热处理工艺
HOTVAR模具钢的热处理工艺包括软性退火、应力消除、硬化和回火等步骤：
软性退火：在保护气氛下加热至820°C，然后以每小时10°C炉冷到600°C，再空冷。
应力消除：模具经过粗加工后，应加热到650°C，保温两小时后，缓慢冷却至350°C，再空冷。
硬化：预热温度阶段480-600°C，第二阶段850°C。奥氏体化温度：1050-1070°C。淬火介质可选高速气体或循环气氛、真空、盐浴炉或流动粒子炉中分级淬火、温油。
回火：依所需硬度，参照回火曲线图选择回火温度。回火至少两次，每次回火之间，必须冷至室温。
四、应用领域
HOTVAR模具钢广泛应用于需要承受高温和磨损的模具制造领域，包括：
温锻模具：用于锻造高温合金钢、不锈钢等材料的零部件。
滚锻模具：在滚锻工艺中，可用于制造滚轮、滚筒等滚锻设备的模具部件。
摆锻模具：适用于制造摆锻工艺中所需的模具、冲头和底模等关键部件。
压铸模具：如铜合金压铸、锌合金压铸等，HOTVAR模具钢的高温强度和热疲劳性能能够保证模具在多次压铸循环后仍能保持良好的性能。
热冲压成型模具：适用于制造热冲压成型工艺中所需的模具部件。
其他高温模具：如轴向闭模滚轧、上下模、横向成形、热弯曲模具、热校正模具等。
耐高温零件制造：除了模具制造外，HOTVAR模具钢还可以用于制造需要承受高温条件下工作的各种零部件。
五、市场供应与价格
HOTVAR模具钢在中国地区有多家代理商提供销售及热处理技术支持，如上海铭进特殊钢有限公司、东莞市俊峰特殊钢材有限公司等。价格方面，HOTVAR模具钢的价格因规格、数量及供应商的不同而有所差异。一般来说，其价格范围在每千克几十元至百元不等。
