结构组成
釜体：通常采用不锈钢、钛合金、镍基合金等耐腐蚀、高强度材料制成，以承受氢化反应过程中的高温、高压以及腐蚀性介质的作用，确保反应釜的密封性和安全性。
搅拌系统：由电机、减速器、搅拌轴和搅拌桨等组成。电机提供动力，通过减速器调整转速后，带动搅拌轴和搅拌桨旋转，使反应物、催化剂和氢气在釜内充分混合，提高反应效率，常见的搅拌桨形式有锚式、桨式、涡轮式、推进式等。
加热 / 冷却系统：一般通过夹套或内盘管等方式实现。夹套是在釜体外部设置一层夹套空间，内盘管则是在釜体内部安装盘管，通过向夹套或盘管中通入热介质（如蒸汽、导热油等）或冷介质（如冷却水、冷冻液等），对反应釜内的物料进行加热或冷却，精确控制反应温度。
压力控制系统：包括压力表、压力变送器、压力控制器及安全阀等。压力表用于实时显示釜内压力；压力变送器将压力信号转换为电信号，传输给控制系统；压力控制器根据设定的压力值对压力进行调节控制；安全阀则在釜内压力超过设定值时自动开启，释放压力，防止发生安全事故。
氢气进出口：用于氢气的充入和排放。通常配备有氢气流量计，用于精确计量充入的氢气体积，还可能设有氢气纯化装置，以去除氢气中的杂质，保证氢气的纯度。
安全附件：如温度报警器、压力报警器、紧急泄放装置等。当釜内温度或压力超过正常范围时，温度报警器和压力报警器会发出警报信号，提醒操作人员采取措施；紧急泄放装置则在发生紧急情况时，迅速将釜内的物料和气体排放到安全地点，以保护人员和设备的安全。
